תחום יישום של מד לחץ

מדי לחץ מתייחסים למכשירים המשתמשים באלמנטים אלסטיים כאלמנטים רגישים למדידת לחץ של גזים, קיטור ונוזלים. הם נמצאים בשימוש נרחב כמעט בכל התהליכים התעשייתיים ותחומי המחקר המדעיים. ערך הלחץ של גז, קיטור ונוזל הנמדד על ידי מד הלחץ נקרא מד לחץ.

גודל הלחץ מבוסס על לחץ אטמוספרי סטנדרטי. מכשירים המודדים ערכי לחץ גבוהים מלחץ אטמוספרי סטנדרטי נקראים מדי לחץ חיובי או מדי לחץ, ומכשירים המודדים ערכי לחץ נמוכים מלחץ אטמוספרי סטנדרטי נקראים מדי לחץ שלילי או מדי לחץ ואקום.

מכשירים שיכולים למדוד לחצים חיוביים ושליליים נקראים מדי ואקום לחץ. ניתן לראות אותו בכל מקום ברשת צינורות חום, העברת נפט וגז, מערכת אספקת מים וגז ושדות אחרים.

ישנם סוגים רבים של מדי לחץ, אשר מסווגים לפי המטרה: יש לו לא רק סדרות קונבנציונליות, אלא גם סדרות דיגיטליות; יש לא רק סדרות יישום בינוניות רגילות, אלא גם סדרות יישום בינוניות מיוחדות; לא רק סדרת אותות מתג, אלא גם סדרת אותות מרוחקת וכו',

כמו מדי לחץ כללי-למטרה כוללים: מד לחץ חמצן, מד לחץ אמוניה, מד לחץ מימן, מד לחץ מגע חשמלי ומד לחץ מרוחק וכו', ומדדי לחץ מיוחדים-למטרות מיוחדות כוללים: מד לחץ דיאפרגמה, מד לחץ נגד קורוזיה ומד לחץ-עמיד בפני זעזועים וכו'.

לפי סיווג הרכיבים האלסטיים: ישנם מדי לחץ צינור קפיצי "C" (צינורות קפיצי סליל בודדים), מדי לחץ צינור קפיצי ספירלה (רב-שפופרות קפיצי סליל), וסדרה שלמה של מדי לחץ. כולם נגזרים מצרכים מעשיים ומהווים סדרה שלמה ברציפות.

המפרט והדגמים של מד הלחץ מלאים, והמבנה מושלם.

מהקוטר הנומינלי, ישנם Φ40 מ"מ, Φ50 מ"מ, Φ60 מ"מ, Φ75 מ"מ, Φ100 מ"מ, Φ150 מ"מ, Φ200 מ"מ, Φ250 מ"מ וכו'. מנקודת המבט של מבנה ההתקנה, למד הלחץ הרדיאלי יש את קוטר ההתקנה הרדיאלי, סוג ההתקנה הרדיאלי, ה-x למד לחץ צירי יש סוג אקסצנטרי צירי, סוג התקנה ישירה קונצנטרית צירית, וסוג מוטבע.

רכוב (רכוב על פאנל) וקמור צירי קונצנטרי (רכוב על הקיר). ביניהם, סוג ההתקנה הישירה הרדיאלית הוא סוג ההתקנה הבסיסי. בדרך כלל, כאשר סוג מבנה ההתקנה אינו מצוין, הוא מתייחס לסוג ההתקנה הישירה הרדיאלית. דרגות דיוק נפוצות הן 4, 2.5, 1.6, 1, 0.4, 0.25, 0.16, 0.1 וכו'. בדרך כלל יש לסמן את דרגת הדיוק על החוגה שלו, וגם הסימן שלו מוסדר בהתאם.

מד הלחץ הכללי משמש לנקודות הבאות:

1. מעקב אחר מצב העבודה של המדיום המלא במיכל הלחץ על מנת לשלוט כראוי על קיבולת הלחץ ולהגן על בטיחות ציוד הייצור;
2. להבין את מצב השינויים המהותיים בתהליך הייצור, כך שפרמטרים מסוימים של תהליך נשלטים בתנאים נתונים כדי להבטיח שאיכות המוצר עומדת בדרישות;
3. ספק נתונים אמינים למפעילים כדי לנטר, לשלוט ולהתאים את הייצור על ידי שליטה בפרמטרי לחץ.