Manômetro de compressor padrão de fábrica - Cheio de líquido
| Parâmetro | Detalhe |
|---|---|
| Modelo | PG-L-06 |
| Tamanho nominal | 63 milímetros |
| Classe de precisão | 1,6 ou 2,5 |
| Intervalos de escala | -1~600 bar |
| Temperatura permitida | Ambiente: -5~60°C, Médio: 60°C |
| Conexão de processo | Liga de cobre |
| Fio de conexão | 1/4 (G PT NPT) |
| Tubo Bourdon | Bronze Fósforo |
| Movimento | Liga de cobre |
| Caso | Caso SS |
| Moldura | Rolamento SS |
| Janela | PC |
| Discar | Alumínio (logotipo personalizado) |
| Ponteiro | Alumínio, preto |
Especificações comuns do produto
| Tipo | Especificação |
|---|---|
| Tubo Bourdon | Tubo enrolado que se deforma sob pressão |
| Precisão | Classe 1.6 ou 2.5 |
| Materiais | Liga de cobre, bronze fosforoso |
Processo de Fabricação de Produto
A fabricação de um manômetro de compressor envolve várias etapas críticas para garantir precisão e durabilidade. Inicialmente, a seleção de materiais de alta qualidade, como ligas de cobre para o tubo Bourdon, é fundamental. O processo começa com a usinagem de precisão dos componentes, seguida da montagem do tubo Bourdon, que é um elemento chave devido ao seu papel na medição de pressão. O tubo passa por processos rigorosos de modelagem e alívio de tensão para manter a precisão sob condições de alta pressão. Após a montagem, os medidores são calibrados utilizando equipamentos sofisticados para comparar suas leituras com valores de pressão padronizados. Esta etapa garante que cada medidor forneça leituras precisas em toda a sua faixa operacional. Finalmente, são realizadas verificações de qualidade abrangentes para verificar a durabilidade e o desempenho sob condições operacionais simuladas. Através destes meticulosos processos de fabricação, a fábrica garante a produção de manômetros de compressores confiáveis e precisos.
Cenários de aplicação de produto
Os manômetros de compressores são essenciais em vários ambientes industriais e comerciais. Nas instalações de produção, esses medidores são essenciais para monitorar a pressão em compressores de grande porte, protegendo as máquinas contra danos causados por flutuações de pressão. As indústrias automotivas contam com esses medidores para tarefas como encher pneus com pressões precisas, garantindo a segurança e o desempenho do veículo. Além disso, os sistemas HVAC utilizam manômetros de compressor para regular as pressões do refrigerante, aumentando a eficiência operacional e o conforto do cliente. Enquanto isso, nas indústrias química e de processo, esses medidores facilitam a manutenção de condições precisas de pressão necessárias para desempenho e segurança ideais do processo. Em todas as aplicações, os manômetros de compressor fabricados na fábrica fornecem desempenho confiável, garantindo integridade operacional e segurança em vários ambientes exigentes.
Serviço pós-venda de produtos
Nossa fábrica oferece serviço pós-venda abrangente para o manômetro do compressor, incluindo uma garantia padrão que cobre defeitos de materiais e de fabricação. Os clientes podem entrar em contato com nossa equipe de serviço dedicada para obter assistência na instalação, solução de problemas e calibração. Também fornecemos dicas e diretrizes de manutenção para garantir o desempenho do medidor a longo prazo. Peças de reposição e serviços adicionais estão disponíveis mediante solicitação, garantindo a satisfação do cliente e uma operação confiável.
Transporte de Produtos
Garantir a entrega segura e oportuna de nossos manômetros de compressor é uma prioridade. Cada medidor é meticulosamente embalado para evitar danos durante o transporte. Nossa fábrica faz parceria com fornecedores de logística respeitáveis para oferecer soluções de remessa confiáveis, acomodando destinos nacionais e internacionais. Para grandes encomendas, podem ser feitos acordos de frete personalizados, garantindo a segurança e integridade dos nossos produtos.
Vantagens do produto
- Alta precisão e confiabilidade na medição de pressão
- Construção durável com liga de cobre e aço inoxidável
- Adequado para diversas aplicações industriais
- Elementos personalizáveis para requisitos específicos
- Suporte e serviço pós-venda abrangente
Perguntas frequentes sobre o produto
Com que frequência o manômetro do compressor deve ser calibrado?
A frequência de calibração depende da aplicação específica e das condições operacionais. Para ambientes industriais, recomenda-se a calibração anual para manter a precisão. Contudo, em aplicações críticas onde a precisão é essencial, pode ser necessária uma calibração mais frequente. Nossa fábrica fornece serviços de calibração e diretrizes para ajudar a manter o desempenho do medidor.
Quais ambientes são inadequados para este manômetro?
Embora nosso manômetro de compressor seja projetado para ser robusto, ambientes com temperaturas extremamente altas, gases corrosivos ou vibração além das condições industriais padrão podem exigir manômetros especializados. É crucial combinar as especificações do medidor com as condições ambientais da aplicação pretendida para garantir longevidade e precisão.
Tópicos importantes do produto
Importância da calibração de manômetros em ambientes industriais
A calibração é essencial para manter a precisão dos manômetros de compressores, especialmente em ambientes industriais onde a precisão é crucial. Nossa fábrica enfatiza a calibração regular para evitar ineficiências operacionais e riscos de segurança. A calibração adequada garante que os medidores forneçam dados confiáveis, contribuindo para o funcionamento seguro e eficiente das máquinas. A falha na calibração pode levar a leituras de pressão imprecisas, podendo causar danos ao maquinário e aumentar os custos operacionais.
Avanços tecnológicos na fabricação de manômetros
As modernas técnicas de fabricação melhoraram significativamente a precisão e a confiabilidade dos manômetros de compressores. Nossa fábrica utiliza tecnologias avançadas de usinagem e calibração para produzir medidores que atendem aos rigorosos padrões da indústria. Esses avanços permitem o desenvolvimento de instrumentos duráveis e de alta precisão que resistem a ambientes operacionais desafiadores, garantindo desempenho consistente.
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